嚴格遵守燃料節(jié)約和排放法規(guī)，不斷加大電子產(chǎn)品和嵌入式軟件的使用，并妥善管理因日益全球化而引發(fā)的復雜局面，這是當今汽車行業(yè)面臨的幾大主要難題。 汽車輕量化、替代推進系統(tǒng)的開發(fā)和能源優(yōu)化，這已成為實現(xiàn)上述標準的主要戰(zhàn)略。如今，這些戰(zhàn)略正在推動技術的加速創(chuàng)新和采用，促進更多元化的系統(tǒng)，并提高嵌入式控制軟件的利用率。 因此，新項目需要更多的創(chuàng)新，同時實現(xiàn)在設計狀態(tài)、時間、成本和零件/系統(tǒng)驗證方面的可視性和透明化，這對供應商來說顯得更為關鍵。 這可以通過模型驅(qū)動的方式執(zhí)行項目創(chuàng)新來實現(xiàn)。

模型驅(qū)動式仿真和驗證

隨著車輛系統(tǒng)的新技術和設計層出不窮，汽車供應商能否在物理原型生成之前對汽車零部件的性能和表現(xiàn)進行虛擬建模和驗證，這一點變得至關重要。 我們的集成 CAD、CAE和測試環(huán)境的解決方案使工程師能夠不斷了解學科內(nèi)和跨學科的需求、設計和驗證情況，能夠幫助工程師在開發(fā)流程的早期做出決策。

快速、高效地建立設計方案

模型驅(qū)動式項目執(zhí)行可提高設計效率，滿足市場、品牌和監(jiān)管要求。 全面的建模功能支持靈活使用各種方法建立設計方案，能夠快速了解變更的影響并迅速修改設計。

集成的制造驗證

要降低制造成本、改進質(zhì)量和提高靈活性，就必須充分利用創(chuàng)新技術和平臺，模具設計、工裝和夾具的綜合性“一體化”數(shù)字化制造解決方案能夠支持：

?零件準備，可協(xié)助確定加工和流程，從而驗證工藝性

?模具設計和驗證，包括模流/填充分析和工具設計驗證，有助于快速完成工具設計流程

?模具和零部件加工，支持高速加工、自動化的基于特征加工和先進的五軸加工編程和仿真

?CMM 檢測編程，可為 CMM 檢測設備創(chuàng)建輸出文件

預測項目績效和利潤率

汽車供應商必須在保證滿足汽車制造商客戶所有質(zhì)量、成本和時間要求的前提下，在全球交付范圍內(nèi)提供更多創(chuàng)新技術和解決方案。模型驅(qū)動式項目執(zhí)行使企業(yè)能夠洞悉項目的耗時和狀態(tài)，并促進項目執(zhí)行，使企業(yè)避免與解決最終產(chǎn)品推出或保修問題相關的成本。 模型驅(qū)動式項目執(zhí)行可確保企業(yè)在項目發(fā)生變動時能夠以最有效的方式做出應對，從而保護項目績效和保持利潤率。

NX解決方案

?NX 設計

?NX 制造

?NX 仿真

Tecnomatix解決方案

?制造規(guī)劃與管理

?制造仿真與驗證

?產(chǎn)品推出與生產(chǎn) 

Teamcenter解決方案

?設計數(shù)據(jù)管理和仿真管理

?企業(yè)知識基礎

?PLM 可視化

?產(chǎn)品成本管理

?仿真過程管理

?供應商整合

?系統(tǒng)工程